起重机械焊接技术及案例聂福全化学工业出版社9787122417992 下载 pdf 百度网盘 epub 免费 2025 电子书 mobi 在线

本书从焊接材料、焊接工艺分类、焊接工艺方法、焊接缺陷、工艺评定、典型零件焊接工艺及焊接材料等几方面，围绕智能制造典型案例，详细讲解了起重机焊接技术。 主要内容包括：起重机电焊工基础知识、起重机钢结构焊接工艺基础、焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧自动焊、气焊与气割、起重机钢结构焊接与切割安全技术、碳弧气刨、起重机钢结构焊接质量的检验、起重机钢结构焊接与切割劳动卫生与防护、起重机钢结构焊接工艺评定、起重机械典型钢结构制造工艺及要求、起重机械典型零部件自动化焊接工艺。 本书可供从事起重机钢结构及其他焊接结构设计、制造、焊接工艺设计、焊接质量检查的技术人员阅读，也可供有关企业，如钢铁公司设备管理技术人员和起重机监理人员参考，还可供大、中专院校起重运输机械专业和焊接专业师生及科研院所相关技术人员学习使用。

第1章 起重机电焊工基础知识00pan>

1.1直流电与电磁的基本知识00pan>

1.2电路00pan>

1.2.1什么是电路00pan>

1.2.2电路的状态002

1.3电流和电压002

1.3.1电流的基本概念002

1.3.2交流电流002

1.3.3电压003

1.4电磁的基本知识及磁路003

1.4.1电流的磁效应003

1.4.2磁场对直线电流的作用力003

1.4.3电流表工作原理004

1.4.4电磁感应现象004

1.4.5感应电流的方向004

1.4.6楞次定律004

1.5正弦交流电的基本概念005

1.5.1交流电的产生005

1.5.2三相交流电动势的产生006

1.5.3三相电源的连接006

1.6变压器和交流电动机008

1.6.1变压器的构造008

1.6.2变压器的工作原理008

1.7万用表的使用及维护009

1.8用电010

1.8.1触电的危害010

1.8.2常用的措施01pan>

第2章 起重机钢结构焊接工艺基础 012

2.1常用金属材料的一般知识012

2.1.1常用金属材料的力学能012

2.1.2金属的焊接013

2.1.3常用金属材料的牌号、能和用途013

2.2起重机钢结构焊接工艺基础知识015

2.2.1焊接概述015

2.2.2熔化焊018

2.2.3压力焊022

2.2.4钎焊024

2.2.5焊接材料024

2.2.6焊接接头形式和焊缝符号027

2.3钳工基本知识036

2.3.1平面划线036

2.3.2錾削037

2.3.3锯削038

2.3.4锉削039

2.3.5放样与号料040

第3章 焊条电弧焊043

3.1焊接电弧043

3.1.1焊接电弧的产生043

3.1.2焊接电弧的组成044

3.1.3焊接电源的极及应用044

3.2电弧焊机特及其应用045

3.2.1焊条电弧焊机045

3.2.2ZX5系列晶闸管整流弧焊机的特点及使用045

3.2.3ZX5400晶闸管整流弧焊机维护注意事项047

3.3手工电弧焊工艺及其基本操作047

3.3.1焊条电弧焊的焊接接头形式和焊接位置047

3.3.2焊条电弧焊焊接参数的选择049

3.3.3焊条电弧焊的基本操作技术050

3.3.4不同焊接位置焊条电弧焊的基本操作方法052

3.4金属材料的堆焊058

3.4.1概述058

3.4.2堆焊方法与工艺06pan>

3.4.3实例说明06pan>

第4章 熔化极气体保护焊066

4.1概述066

4.1.1基本原理066

4.1.2分类066

4.1.3熔化极气体保护焊的优缺点067

4.1.4适用范围068

4.2熔化极气体保护焊焊接材料068

4.2.1保护气体068

4.2.2焊丝069

4.3熔化极气体保护电弧焊设备069

4.3.1焊枪070

4.3.2送丝系统070

4.3.3供气与水冷系统07pan>

4.3.4控制系统073

4.4CO2气体保护焊073

4.4.1工艺特点073

4.4.2冶金特点074

4.4.3焊接材料075

4.4.4CO2焊设备076

4.4.5CO2气体保护焊焊接工艺规范077

4.4.6CO2气体保护焊焊接技术082

第5章 埋弧自动焊086

5.1埋弧自动焊的工作原理及设备086

5.1.1埋弧自动焊工作原理086

5.1.2埋弧自动焊的特点087

5.1.3适用范围087

5.1.4埋弧焊机087

5.2埋弧自动焊焊接材料、工艺规范的选择089

5.2.1埋弧焊焊接材料089

5.2.2焊缝形状与尺及对其影响的因素089

5.2.3焊接接头设计与坡口加工09pan>

5.3埋弧自动焊基本焊接技术093

5.3.1对接焊缝单面焊（工艺）093

5.3.2对接焊缝双面焊093

5.3.3角焊缝的埋弧焊接工艺096

5.4埋弧自动焊环焊缝的焊接097

5.5埋弧焊常见缺陷及防止097

第6章 气焊与气割100

6.1气焊、气割用气体100

6.1.1氧气100

6.1.2可燃气体100

6.2气焊、气割设备及工具10pan>

6.2.1氧气瓶10pan>

6.2.2乙炔瓶10pan>

6.2.3减压器102

6.2.4焊炬103

6.2.5割炬104

6.2.6气焊、气割的辅助工具105

6.3气焊工艺操作技术105

6.3.1焊接材料105

6.3.2接头形式与坡口形式106

6.3.3气焊工艺参数107

6.3.4气焊工艺方法108

6.4气割工艺操作技术109

6.4.1手工气割工艺参数的选择109

6.4.2气割操作技术11pan>

第7章 起重机钢结构焊接与切割技术113

7.1起重机钢结构焊接与切割的用电技术113

7.1.1焊接与切割用电基础知识113

7.1.2电流对人体的作用及触电原因114

7.2起重机钢结构焊接与切割的防火防爆技术116

7.2.1防火与防爆的基础知识117

7.2.2焊接与切割作业中发生火灾、爆炸的原因及防范措施119

7.2.3火灾、爆炸事故的紧急法12pan>

7.2.4常用灭火器12pan>

7.3特殊环境焊接与切割技术122

7.3.1狭窄空间中焊接与切割的技术122

7.3.2高处焊割作业的技术123

7.3.3露天或野外作业的焊接技术123

第8章 碳弧气刨 124

8.1碳弧气刨概述124

8.1.1碳弧气刨的原理、特点及应用124

8.1.2碳弧气刨的材料125

8.2碳弧气刨工艺及操作125

8.2.1工艺参数125

8.2.2操作技术127

8.3碳弧气刨的缺陷及自动碳弧气刨简介129

8.3.1碳弧气刨缺陷的产生及防止129

8.3.2自动碳弧气刨简介130

8.4碳弧气刨130

第9章 起重机结构焊接质量的检验13pan>

9.1概述13pan>

9.2起重机钢结构焊接检验的分类13pan>

9.2.1起重机钢结构焊接检验的依据13pan>

9.2.2起重机钢结构焊接检验方法132

9.2.3起重机质量检验方式134

9.2.4起重机钢结构焊接检验过程135

9.3起重机钢结构焊接缺陷138

9.3.1起重机钢结构焊接缺陷的概念及分类138

9.3.2焊接缺陷的特征及分布139

9.3.3产生焊接缺陷的主要因素142

9.3.4起重机钢结构焊接缺陷的危害及对质量的影响144

9.3.5起重机钢结构焊接缺陷的防止措施145

9.3.6常用结构件类型及其焊缝质量等级146

9.4起重机钢结构焊接缺陷的返修147

9.4.1返修过程147

9.4.2其他要求148

第10章 起重机钢结构焊接与切割劳动卫生与防护 149

10.1焊接有害因素及其危害149

10.1.1金属烟尘149

10.1.2有毒气体15pan>

10.1.3电弧光辐射152

10.1.4噪声152

10.1.5放射物质152

10.1.6高频电磁场153

10.2焊接与切割劳动卫生与防护技术153

10.2.1通风防护措施153

10.2.2个人防护措施154

10.2.3常用焊接方法的防护技术155

10.2.4登高焊接作业的措施157

10.2.5采用和开发卫生能好的焊接技术157

第11章 起重机钢结构焊接工艺评定159

11.1焊接工艺评定的目的和特点159

11.2焊接工艺评定规则159

11.2.1一般规则160

11.2.2焊接工艺评定替代规则16pan>

11.2.3重行焊接工艺评定的规定162

11.3焊接工艺评定程序及内容164

11.3.1焊接工艺评定程序164

11.3.2试件和检验试样的制备165

11.3.3试件和试样的试验与检验167

11.3.4焊接工艺评定报告管理168

第12章 起重机典型钢结构制造工艺及要求169

12.1主梁169

12.1.1下料及拼板要求169

12.1.2主梁的制造工艺17pan>

12.1.3主梁的检验173

12.2端梁173

12.2.1下料要求173

12.2.2端梁的制造工艺174

12.2.3端梁的检验175

12.3小车架176

12.2.1下料要求176

12.3.2小车架的制造工艺176

12.3.3小车架的检验178

12.4桥架179

12.4.1桥架的制造工艺179

12.4.2桥架的检验18pan>

12.5火焰矫正182

12.5.1火焰矫正原理及基本参数182

12.5.2火焰矫正的操作方法183

12.6起重机主、端梁互换加工工艺185

12.6.1主、端梁模块化加工工艺的整体思路185

12.6.2主梁加工工艺方案的制定186

12.6.3主梁的模块化加工187

12.7大型桥架焊后整体加工工艺189

12.7.1桥架焊后整体加工工艺设计190

12.7.2具体工艺措施和方法190

12.7.3加工设备选择及调整19pan>

12.7.4台车支座孔整体镗削工艺193

12.7.5加工后产品检测数据分析193

第13章 起重机械典型零部件自动化焊接工艺 195

13.1防爆车轮智能化焊接工艺195

13.1.1车轮不锈钢堆焊机器人方案设计准则195

13.1.2焊接工作站设计195

13.1.3焊接机器人本体的选用196

13.1.4焊接变位机及变位方式选择196

13.1.5焊接系统选用196

13.1.6控制系统197

13.2起重机主梁断续焊工艺197

13.2.1采用自动焊接技术难点198

13.2.2自动化断续焊接设备设计方案198

13.2.3使用效果pan>

13.2.4结论pan>

13.3焊接机器人在连接板焊接中的应用pan>

13.3.1焊接机器体方案设计2

13.3.2机器人本体选用2

13.3.3焊接工艺的确定3

13.3.4焊丝直径选择3

13.3.5焊接工艺参数确定3

13.3.6连接板的机器人实际焊接应用3

13.3.7效果4

13.4起重机主梁腹板焊接波浪度的控制4

13.4.1变形原因分析5

13.4.2采取的措施5

13.4.3效果6

13.5起重机小车架焊接自动变位翻转工装设计7

13.5.1技术解决整体思路7

13.5.2自动翻转变位工装结构设计8

13.5.3可调式定位调整机构9

13.5.4效果9

13.6主梁上拱度自动化焊接工艺9

13.6.1箱形梁上拱度自动化焊接9

13.6.2效果21pan>

参考文献 212

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1、本书内容涉及焊接材料、焊接工艺分类、焊接工艺方法、焊接缺陷、工艺评定、典型零件焊接工艺焊接材料等。

2、解析了起重机钢结构关键零部件制造工艺、制造实例。

3、讲解了智能制造典型案例。

4、阐述了钢结构焊接质量检验及矫正方法、起重机钢结构变形的基本理论、主梁焊接变形等技术。

书籍介绍

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