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本书内容分为三篇。*篇机械工程材料，主要介绍金属学基础知识，工程材料的强化与处理，常用金属材料，非金属材料与新型材料；第二篇热加工工艺基础，主要介绍铸造，锻压，焊接；第三篇机械加工工艺基础，主要介绍金属切削加工基础，各种表面的加工方法，机械零件选材及零件加工工艺方法的选择，先进制造技术与特种加工方法简介；*后，还有八个工种的实习实训内容。本书注重实践性、应用性和创新性，注意内容的精简与更新。理论知识以必需、够用为度，力求做到详略恰当，以满足高职高专应用型人才培养的教学需要。

目录

前言

篇机械工程材料

第1章金属学基础知识1

11金属材料的力学性能1

111强度和塑性1

112硬度3

113冲击韧度5

114疲劳强度6

115断裂韧度7

12金属与合金的晶体结构与结晶7

121金属的晶体结构与结晶7

122合金的晶体结构与结晶12

13铁碳合金相图15

131铁碳合金的基本组元和相15

132铁碳合金相图分析16

133典型合金的结晶过程及其室温下

的平衡组织17

134铁碳合金相图在工业生产中的应

用22

本章小结24

思考题与习题24

第2章工程材料的强化与处理25

21钢的热处理25

211钢在加热时的组织转变25

212钢在冷却时的组织转变26

213钢的普通热处理30

214钢的表面热处理34

215热处理新技术简介37

22工程材料的表面处理方法38

221气相沉积39

222化学转化膜技术40

223电镀和化学镀40

224涂料和涂装工艺41

本章小结42

思考题与习题42

第3章常用金属材料43

31工业用钢43

311碳素钢43

312合金钢46

32铸铁58

321概述58

322灰铸铁60

323球墨铸铁62

324可锻铸铁63

325蠕墨铸铁64

326特殊性能铸铁65

33有色金属及其合金65

331铝及铝合金66

332铜及铜合金68

333滑动轴承合金70

334钛及钛合金72

335镁及镁合金72

34粉末冶金材料73

341粉末冶金的工艺特点73

342粉末冶金的生产工艺73

343粉末冶金材料的应用74

本章小结75

思考题与习题75

第4章非金属材料与新型材料77

41非金属材料77

411塑料77

412橡胶79

413陶瓷80

42新型材料81

421复合材料81

422其他新型材料82

本章小结83

思考题与习题83

第二篇热加工工艺基础

第5章铸造84

51铸造工艺基础84

511铸造生产的特点84

512铸造的分类85

52砂型铸造85

521砂型铸造的工艺过程85

522模样和芯盒86

523造型材料86

524造型和制芯86

525铸铁的熔炼和浇注89

526落砂、清理与检验90

527合金的铸造性能简介90

528砂型铸造工艺设计简介91

53特种铸造96

531金属型铸造97

532压力铸造97

533熔模铸造98

534离心铸造100

54铸件结构工艺性101

55铸造新工艺和新技术简介104

551实型铸造104

552磁型铸造104

553低压铸造104

554半固态铸造104

本章小结104

思考题与习题105

第6章锻压107

61锻压工艺基础107

62金属的塑性变形108

63自由锻112

631自由锻的分类、特点及应用113

632自由锻设备113

633自由锻工序114

634自由锻工艺规程的制定116

635自由锻零件的结构工艺性简介119

64模型锻造120

641模型锻造120

642胎模锻121

65板料冲压123

651板料冲压的特点及应用123

652冲压设备123

653冲压模具124

654板料冲压的基本工序125

655板料冲压件的结构工艺性127

66锻压新工艺与新技术简介129

661锻压新工艺129

662锻压新技术130

本章小结130

思考题与习题131

第7章焊接132

71焊接工艺基础132

711焊接的特点、应用与分类132

712焊接接头的组织与性能133

72常用焊接方法134

721焊条电弧焊134

722埋弧焊140

723气体保护电弧焊141

724气焊142

725电阻焊143

726钎焊144

73常用金属材料的焊接145

731金属材料的焊接性145

732常用金属材料的焊接145

74常见焊缝缺陷及检验146

75焊接新技术简介148

751传统焊接方法的新发展148

752高能束焊接方法的应用148

753特种焊接方法149

本章小结150

思考题与习题151

目录Ⅴ第三篇机械加工工艺基础

第8章金属切削加工基础152

81金属切削加工的基础知识152

811切削加工概述152

812切削运动和切削用量152

813刀具切削部分的几何角度154

814刀具材料159

815金属切削过程161

82金属切削机床169

821机床的分类169

822机床型号的编制方法170

823零件表面的切削加工成形方法和

机床的运动173

824机床传动的基本组成和传动原理

图175

825机床传动系统图和运动计算176

本章小结178

思考题与习题178

第9章各种表面的加工方法180

91外圆表面加工180

911外圆表面的加工方法180

912外圆表面的车削加工181

913外圆表面的磨削加工189

92内圆表面加工196

921内圆表面的加工方法196

922钻削加工197

923镗削加工203

924拉削加工206

925内圆表面的磨削加工208

93平面加工210

931平面加工方法210

932刨削与插削加工210

933铣削加工213

934平面磨削加工220

本章小结222

思考题与习题222

第10章机械零件选材及其工艺方法

的选择224

101机械零件的失效形式和选材原则224

1011机械零件的失效形式224

1012机械零件的选材原则225

102零件成形工艺选择的一般原则226

103零件热处理的技术条件228

104典型零件的选材及工艺分析230

1041轴杆类零件230

1042齿轮类零件232

1043箱体类零件234

本章小结235

目录Ⅴ思考题与习题235

第11章先进制造技术与特种加工方法

简介237

111数控加工技术237

1111数字控制与数控机床的概念237

1112数控机床的组成和工作原理237

1113数控编程基础238

1114数控机床的应用范围239

112快速成形技术239

1121快速成形技术的概念239

1122快速成形技术的分类239

1123快速成形技术的基本原理240

1124快速成形技术的特点和用途240

113计算机辅助与综合自动化技术241

1131成组技术241

1132计算机辅助工艺规程设计241

1133柔性制造系统和计算机集成制造

系统241

114常用的特种加工方法242

1141电火花加工242

1142激光加工243

1143超声波加工244

1144电子束加工245

本章小结246

思考题与习题246

第12章实习实训247

121车工实习247

122钳工实习249

123刨工实习257

124铣工实习261

125磨工实习265

126焊工实习268

127锻工实习273

128铸工实习277

附录283

附录A压痕直径与布氏硬度对照表283

附录B国内外常用钢号对照表285

附录C常用塑料缩写代号289

参考文献290

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书籍介绍

《机械制造基础》内容分为三篇。第一篇机械工程材料，主要介绍金属学基础知识，工程材料的强化与处理，常用金属材料，非金属材料与新型材料；第二篇热加工工艺基础，主要介绍铸造，锻压，焊接；第三篇机械加工工艺基础，主要介绍金属切削加工基础，各种表面的加工方法，机械零件选材及零件加工工艺方法的选择，先进制造技术与特种加工方法简介；最后，还有八个工种的实习实训内容。《机械制造基础》注重实践性、应用性和创新性，注意内容的精简与更新。理论知识以必需、够用为度，力求做到详略恰当，以满足高职高专应用型人才培养的教学需要。

《机械制造基础》可作为高职高专院校机械类各专业及相关专业的教材，也可供相关工程技术人员参考。

为方便教学，《机械制造基础》配有免费电子课件和模拟试卷等，凡选用《机械制造基础》作为教材的学校，均可来电索取。